نحوه تولید کارتن در کارتن سازی با انواع مواد اولیه با کیفیت از موضوعات مهمی است که کارتن سازها و حتی مشتریان با آگاهی از آن می توانند به نتایج مثبتی دست یابند. برای مثال کارتن سازی ها می توانند با رعایت استانداردهای لازم به تولیدات با کیفیتی برسند. از طرف دیگر مشتریان با دانشی که کسب میکنند، امکان آن را پیدا می کنند که در بهترین شرکت های کارتن سازی سفارشات خود را ثبت کنند. در صورتی که از روال کاری استاندارد آگاهی داشته باشید به راحتی می توانید کارتن با کیفیت را از جنس نامرغوب تشخیص دهید و انتخاب هوشمندانهای داشته باشید.
مراحل تولید کارتن پستی
مرحله اول: در مرحله اول نیاز است که مواد اولیه مورد نیاز برای ساخت انواع ورق های کارتنی تدارک دیده شود. در ابتدا از تنه درختان یا ضایعات کارتن برای تولید خمیر کاغذ بهرهمند میشوند. تجهیزات صنعتی عظیمی وجود دارد که از خرده های چوب یا کارتن های بازیافتی خمیری می سازد تا آن ها را برای تولید ورق کاغذ یا مقوا آماده کند. در طی یکسری مراحل فیزیکی و شیمیایی خمیر کاغذ تولید خواهد شد.
مرحله دوم: خمیر کاغذ در مرحله بعدی در داخل دستگاه های مخصوص به کاغذ و مقوا تبدیل می گردد. کاغذ و مقوا مهم ترین تفاوتی که دارند میزان ضخامتشان است. به همین دلیل مقواها به دلیل ضخامت بالایی که دارند به عنوان لایه های مخلتف یک ورق کارتنی ( یعنی لاینر و فلوت ) استفاده میشوند. عرض مقواها یکسان نیست و با هم تفاوت دارد. بدین گونه که عرض آنها معمولا در بازه 90 تا 250 سانتی متر بوده و طول آنان بر اساس سفارشات مشتریان تولید میشود.
مرحله سوم: بعد از مرحله تولید کارتن لایه دار، آن ها آماده به کارگیری در روند تولید انواع جعبه های کارتنی و مقوایی هستند. در این مرحله نوبت به برش کارتن میرسد که از دو روش خط و چاک و دایکات استفاده میشود. روش خط و چاک نسبت به برش دایکاتی ظرافت و دقت پایینی دارد و در تولید کارتن فلکسویی به کار میرود.
برش دایکات که توسط یک قالب دایکاتی خاص زده میشود، بیشتر برای تولید کارتن لمینتی مورد استفاده قرار میگیرد. سرعت این نوع برش ( یعنی دایکات ) بسیار زیاد بوده، به گونهای که میتوان روزانه چیزی حدود 10000 کارتن را در 8_10 ساعت تولید کرد. این روش بهترین گزینه برای تولید کارتن در تیراژهای بالا می باشد.
مرحله چهارم: به طور کلی شیوه های چاپی متعددی وجود دارد که هر یک کاربرد مخصوص خود را داشته و بسته به نیاز و سلیقه ی مشتری یکی از آن ها انتخاب میشود. برای مثال جعبه های کارتنی با چاپ فلکسو دارای طرح و رنگ میباشند اما این طرح و رنگ ها شفافیت خوبی نداشته و به صورت کاملا ساده و مستقیم بر روی کارتن درج میشوند. همچنین کارتن فلکسویی در صنعت صادرات کاربرد زیادی ندارد. در حالیکه چاپ افست که به دنبال آن میتوان فرآیند لمینت کارتن را انجام داد در امر صادرات نقش مهمی را ایفا میکنند.
مرحله آخر: در مرحله انتهایی از دستگاه لب چسب برای چسباندن لبه های کارتن به یکدیگر استفاده میشود. بدین صورت که لبه های کارتن را توسط یک لایه نازک چسب به یکدیگر می چسبانند تا شکل یک جعبه کارتنی را به خود بگیرد. علاوه بر چسب، منگنه های مخصوص نیز می تواند در اتصال لبه های کارتن استفاده شود.

آشنایی با انواع کارتنهای مقوایی و مشخصات آنها
سه نوع اصلی از مقوای موجدار وجود دارد برای ساخت کارتن از آنها استفاده میشود:
تکلایه: یک لایه تخته فلوتشده بین دو ورق تخته آستری قرار میگیرد. با این کار یک کارتن مقوایی تکجداره درست میشود.
دولایه: دو لایه فلوت که به سه لایه تخته آستری چسبانده شده است. با این کار یک کارتن مقوایی دو جداره ساخته میشود که از کارتن پستی تکجداره قویتر است.
سهلایه: سه لایه فلوتینگ با چهار تخته آستری لمینیت شده است. این باعث میشود کارتن سه جداره یا سهلایه سنگینترین و بادوامترین کارتن در بین کارتنهای پستی باشد.
تولید کارتن پستی در مشهد
کارتن پستی یک نوع بستهبندی است که برای ارسال اجناس و محصولات از طریق پست استفاده میشود. انواع کارتن پستی وجود دارند که از مواد مقاوم و سخت ساخته میشوند و به طور معمول از مقوای مقاوم، مانند کارتن مقوای مضاعف یا تخته مقوای مضاعف ساخته میشوند. انواع کارتن پستی به صورت مستطیل شکل هستند وبرگههای برش خوردهای دارند که برای تاکید بر نقاطی که باید برای بستهبندی به آنها توجه شود، استفاده میشوند. این برگهها معمولاً با عبارتهایی مانند “بالا”، “پایین”، “جلو” و “عقب” برچسبگذاری شدهاند تا درستی قرارگیری محتویات درون کارتن را نشان دهند.
کارتنهای پستی معمولاً در اندازههای مختلفی در دسترس هستند، بنابراین میتوانند به اندازه و شکل محتویات بسته شوند. این کارتنها معمولاً با استفاده از چسب، ناخن یا بستهبندی دیگری بسته میشوند تا محتویات درون آنها در حین حمل و نقل محافظت شوند. کارتنهای پستی از طریق پست یا شرکتهای حمل و نقل برای ارسال اجناس و محصولات به مقصد استفاده میشوند. این کارتنها به عنوان یک پوشش محافظ برای محتویات بسته استفاده میشوند و در مسیر حمل و نقل ممکن است با ضربات و ضربهها روبرو شوند؛ بنابراین باید مقاوم و محکم باشند تا محتویات را در برابر خطرات حمل و نقل محافظت کنند. اداره پست تهران انواع این کارتن ها را در اختیار عموم قرار میدهد.
تولید انواع کارتن پستی
1. کارتن پستی معمولی: این نوع کارتن پستی از مواد مقوای مضاعف ساخته شده است و برای ارسال اجناس کوچک و سبک مناسب است.
2. کارتن پستی مقاوم: این کارتنها از مواد مقاومتری مانند کارتن مقوای مضاعف یا تخته مقوای مضاعف ساخته میشوند. آنها برای ارسال اجناس سنگینتر و حساستر مناسب هستند و در برابر ضربه و فشار بیشتر محافظت میکنند.
3. کارتن پستی ضد آب: این نوع کارتن پستی از مواد ضد آب ساخته شده است و برای ارسال اجناسی که به آب و رطوبت حساس هستند، مناسب است. آنها معمولاً با پوششی از پلاستیک یا لایههای ضد آب محافظت میشوند.
4. کارتن پستی بازپذیر: این کارتنها دارای بستهبندی قابل باز شدن و بازبسته شدن هستند. آنها ممکن است برای ارسال اجناسی که نیاز به بررسی، افزودن محتوا یا برگشت دارند، استفاده شوند.
5. کارتن پستی با پنجره: این نوع کارتن پستی دارای یک پنجره شفاف در بخشی از بستهبندی است که محتویات داخل را قابل مشاهده میکند. این نوع کارتن معمولاً برای ارسال محصولاتی که نیاز به نمایش یا شناسایی سریع دارند، استفاده میشود.
6. کارتن پستی با پایه زبالهدان: این نوع کارتن پستی دارای پایهای زبالهدان در بستهبندی است که به راحتی قابل دور انداختن است. این کارتنها برای ارسال محصولاتی که بعد از باز کردن بسته به طور معمول دیگر نیازی به ذخیرهسازی ندارند، مناسب هستند.
جنس کارتن پستی چیست؟
انواع کارتن پستی از جنس مقوا ساخته میشود. مقوا، یک نوع کاغذ سخت است که از لایههای متعدد کاغذ ساخته میشود و بین این لایهها، لایههایی از ماده چسبنده (چسب) قرار دارد که مقوا را به یکدیگر چسبانده و سبب استحکام و مقاومت آن میشود. معمولاً در تولید کارتن پستی از مقواهای مضاعف، تخته مقوای مضاعف و مقواهای مقاومتری استفاده میشود.انواع مقواها با بهبود مقاومت و استحکام کارتن پستی، برای حمل و نقل اجناس سنگینتر و حساستر مناسب هستند.
مقواها معمولاً از الیاف چوبی مانند کاغذ خرد شده ساخته میشوند. این الیاف با استفاده از فرآیندهای شیمیایی و مکانیکی تبدیل به ماسههای ریز شده و به آبکاغذ تبدیل میشوند. سپس، آبکاغذ به صورت برگههای مرتب و رقیق شده روی نوارهای صاف شده میرود و با خشک کردن تبدیل به ورقههای مقوا میشود. این ورقهها سپس برش داده و با استفاده از چسب مناسب به هم چسبیده و ساختار کارتن پستی را تشکیل میدهند.